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陶瓷喷墨印刷技术改写了全球格局
http://www.31taoci.com2017-05-19 15:31:52陶瓷壹周

  2017年6月1-4日,中国国际陶瓷工业技术与产品展览会(简称“新之联陶瓷工业展”)将迎来30周年盛典。自1987年起到今天,新之联陶瓷工业展整整走过了30个春秋。纵观近年来的历届陶瓷工业展,我们可以看出,展会的格局已经发生了翻天覆地的变化:从早期意大利、德国、日本等陶瓷技术装备强国喧宾夺主、独领风骚,到如今国内企业与之平分秋色、掩其光芒、占据主导……

  而这变化的背后,其实就是中国陶瓷工业技术的强势崛起。

  站在今天的角度回顾中国陶瓷工业技术走过的30年发展历程,我们可以毫不犹豫地说,这是一部奋斗史、创新史:从1983年,佛山市石湾利华装饰砖厂从意大利引进第一条全自动陶瓷墙地砖生产线开始,中国的陶瓷机械装备产业便拉开了从完全依赖进口,到简单模仿,到实现自主研发、自主创新,再到走出去、与国际巨头同台争锋、奋立拼搏呐喊,并取得骄人成绩的历程。

  实际上,中国的陶瓷工业技术从“靠别人”到“靠自己”,从“引进来”到“走出去”,从“无地位”到“大品牌”,一路走来,一路风雨;一路艰辛,一身荣光。而这仅仅是中国陶瓷工业技术30年历程的一个缩影。

  在这个里程碑式的节点上,新之联携手众陶瓷人,回顾过往与行业共同耕耘的陶瓷工业技术创新成果,向行业领导者、先行者、创新者致敬!展望未来,她仍然是一部奋斗史、一部创新史,在光荣与梦想中,肩扛重任、砥砺前行!

  纵观中国陶瓷印花技术三十年来经历的三大历史性阶段——丝网印刷、辊筒印刷到喷墨印刷,每一个阶段的背后,都是一次印花技术的革命。而中国瓷砖的印花工艺及装饰效果、产品附加值等,都伴随着每一次印花技术的革新而得到快速提升。

  在这三十年间,如果说陶瓷行业印花技术领域的某项技术及装备的推广、普及速度能代表“中国速度”,那么喷墨印刷技术的创新发展历程,无疑就是一个极具代表性的案例。它从引进到国产、从起步到发展、从最初的“奢侈品”到全行业普及,再到走向成熟、稳定,直至今后的跨界发展,喷墨印刷在为中国瓷砖印花技术带来颠覆性的改变的同时,更在全球陶瓷行业彰显“中国速度”的崛起。

  事实上,自2008年5月,国内首台喷墨打印机在佛山市南海区希望陶瓷机械设备有限公司(以下简称“希望陶机”)宣告诞生后,陶瓷行业喷墨打印技术在国产化的道路上正式开启了策马扬鞭、澎湃前行的篇章,全球喷墨打印技术格局正式发生裂变,中国瓷砖印花工艺亦开始迎来颠覆性地变革。

  从技术封锁到零星萌芽

  1998年,全球首台陶瓷喷墨打印机在西班牙KERAJET诞生。作为一款从性能及产品功能上能完胜其他品类印刷,并且可以实现陶瓷砖产品个性化、彰显数码化印刷功能优越性的设备,陶瓷喷墨打印机一度成为少部分高端用户的新宠。此后,喷墨打印技术在欧洲进入了一个相对漫长的成长和发展阶段。

  1998年-2008年,中国晚于欧洲十年方获得这项技术。对此,有业内人士戏称:在这十年间,喷墨打印技术进入了一个长时间的冬眠期!因为,与它后来在中国市场的发展速度相较,这漫长的十年显得太过于平静。

  实际上,在上述的十年时间里,陶瓷数码喷墨印刷技术一直由欧洲国家的设备商们严密把控,几乎所有设备商集体联手,共同封锁了该技术和设备的对华输出。因此,在2008年以前,中国陶瓷行业对陶瓷数码喷墨技术及设备的认知一直处于空白状态。对此,有业内人士称:不是中国陶瓷人愚钝,而是这项技术被欧洲长期“严防死守”。

  及至2008年5月,对于希望陶机及中国陶瓷行业而言,都是历史性的一刻。彼时,由希望陶机研发的中国首台陶瓷喷墨打印机正式宣告诞生!即便日后并非一片坦途,但从这一刻起,正式为希望陶机几年后成为中国陶瓷喷墨打印技术领域领军企业奠定了坚实的基石;也同样在这一刻起,揭开了中国陶瓷行业喷墨打印技术在国产化的道路上开始策马扬鞭、澎湃前行的序幕,全球喷墨打印技术格局正式发生裂变,中国瓷砖印花工艺开始赢来了颠覆性地变革。

  与希望陶机一样,行业提及陶瓷数码喷墨技术国产化的历程时,同样绕不开两家陶瓷企业——杭州诺贝尔集团和广东金牌亚洲陶瓷。

  2009年下半年,杭州诺贝尔集团在国内首次引进了西班牙KERAJET的陶瓷喷墨打印机。彼时,诺贝尔引进的仅为西班牙KERAJET的一台老款机型,而非最新设备,其工作效率、设备性能均落后于当时欧洲最先进的水平。事实上,西班牙KERAJET对中国输出老旧机型,根源仍在于彼时欧洲的喷墨设备商们仍未完全对华解禁,因此,在一定程度上,西班牙KERAJET引进的旧款设备非但没有在中国陶瓷行业带来轰动性的影响,相反给部分中国陶瓷业界人士对陶瓷喷墨技术及设备的认知造成了一定的误导。即便到了2009年底、2010年初,在国内仍有许多业界人士认为这项设备和技术只适合于小范围内的个性化需求而不能满足大范围工业化的快速生产需求。这个“定论”一度被业内许多陶瓷人士所坚持,甚至将这种观点坚持持续到2011年。

  2010年初,广东金牌亚洲陶瓷在国内首次推出了3D数码喷墨立体瓷砖。实际上,就在2010年好莱坞大片《阿凡达》席卷全球、并一举刷新全球影史票房记录的时候,广东金牌亚洲趁势以“阿凡达”命名的3D喷墨瓷砖亦狠狠的借机火了一把。彼时在陶瓷行业,“阿凡达”不是好莱坞大片的代称,而是高清3D喷墨瓷砖的代名词。提及“阿凡达”,陶瓷行业几乎家喻户晓、人人皆知,金牌亚洲亦乘着这股数码喷墨技术的东风火爆一把。

  在业内看来,2010年,就数码喷墨技术在中国尚处于起步阶段便能掀起如此火爆的风潮,已经昭示了它日后的不同寻常。

  从星星之火到迅速燎原,中国制造完胜洋品牌

  如果说2008年希望陶机为陶瓷数码喷墨技术的国产化书写了浓墨重彩的第一笔、2010年金牌亚洲陶瓷的3D数码喷墨立体砖为这项技术在瓷砖表面的应用书写了华丽的篇章,那么2010年—2011年的深圳润天智(彩神)和上海泰威则又一次推动了陶瓷数码喷墨技术的国产化进程。在此时期,继希望陶机后,彩神和泰威亦开始具备为中国市场输入国产喷墨打印设备的能力。

  此后,国内越来越多的知名陶机设备商不断加入喷墨打印技术的研发和生产,从希望陶机,到彩神和泰威,再到新景泰和美嘉陶机,陶瓷数码喷墨技术的国产化进程,从星星之火迅速形成燎原之势。

  截止到2015年的新之联广州陶瓷工业展上,观展者的目光无不聚焦在喷墨设备,而参展商也都以展示数码喷墨技术设备及与之相关的产品为重心。在近几年的陶瓷工业展上,国内的参展商和国外的设备商们共同打造了一场又一场规模庞大的陶瓷数码喷墨技术及配套展示盛宴。在短短四年不到的时间里,陶瓷数码喷墨技术在中国陶瓷行业已经迅速抢滩登陆、攻城略地。

  业内认为,在喷墨技术国产化的进程中,国内的设备商们走过了一条跨界及联合的道路。其中,以泰威、彩神、精陶等为代表的企业,成功从喷绘领域跨界到陶瓷领域;而初期选择与陶瓷行业本土设备商联手合作的则以泰威与科达合作、彩神与新景泰合作等组合为代表,合作模式主要为分工协作,即陶机设备企业提供销售渠道,跨界入驻企业提供技术和产品。

  然而,实际情况证明,在当初看来堪称完美联手合作的模式,在各种因素的影响下,最终以解体告终。不过,跨界而来的企业与本土陶机设备商的联手合作模式,对助推陶瓷数码喷墨技术的国产化进程,起到了至关重要的作用。

  在业内看来,即便这种合作模式最终解体,但本土设备商和跨界企业发生的变化都十分显著。在本土设备商中,以新景泰为例,经过短暂的合作之后,他们迅速研发并破译了陶瓷数码喷墨技术,最终诞生了自己全新的喷墨设备,并在之后的时间里,迅速独立并成长壮大。对于跨界设备商而言,他们亦通过这种合作,迅速扩展了自己的销售渠道,扩大了其产品、品牌在业内的知名度,在后来纷纷迅速扩张,将产品销往全国。

  专业人士分析认为,本土设备商通过合作,从最初无技术、无设备,到后来独立研发技术、生产设备;跨界设备商则从最初的无渠道、无知名度,到后来打通渠道、建立知名度,通过这样的合作,无论是对合作双方企业,还是从陶瓷数码喷墨技术国产化进程看,均具有不容小觑的意义。

  对2008年—2011年的几年间,业内普遍认为这是陶瓷数码喷墨技术国产化进程的“星星之火”时期,而2012—2014年则是国内陶瓷喷墨技术的“燎原时代”。据陶瓷信息报“陶业长征?中国瓷砖产能调查”实地调研的数据显示,国内喷墨打印机的数量从2010年的不足百台,迅速飙升到2014年的3500台。而2012年—2013年,在中国以外的海外市场,其喷墨机总量仅为中国市场的一个零头。

  面对如此巨大的市场需求,在2012年—2014年里,欧洲设备商们纷纷全面对华解禁,萨克米(Sacmi)、西斯特姆(System)、凯拉捷特(KERAjet)、efi-快达平(efiCretaprint)、西蒂(B&T)等巨头纷纷在中国设点,迅速布局中国市场。但即便如此,由于中国市场的特殊性等因素,他们最终未能跟上中国速度。在这场争夺战中,“中国制造”完胜“洋品牌”。

  成绩:国产设备已占据80%以上市场份额

  2012年之后,随着国产陶瓷数码喷墨设备二代、三代产品的陆续涌现,陶瓷数码喷墨技术装备的国产化步入了稳健发展的成熟阶段。相对于大多数一代甚至初级产品而言,二代、三代产品明显从性能到设计再到切合客户实际生产需求方面,均具备更多的优势。

  这种成熟稳健不仅表现在市场上喷墨热潮的持续“疯狂”升温,亦展现出了国内陶瓷企业负责人对新技术、新产品敞开心扉全盘接受的态度。而在这个国产化进程加速度的过程中,来自行业媒体的力量亦不容忽视。一部分优秀的行业媒体,不断组织各种专业的技术交流及各种论坛,为行业搭建了技术交流平台,不断推动这种技术的变革和发展。

  在这一阶段内,作为陶瓷数码喷墨技术的核心部件——喷墨设备喷头生产商,也随之迎来了属于他们的春天。作为高端精密部件,喷头的核心技术并非被普遍掌控的技术,一直以来它仅为英国赛尔、日本精工、美国星光(北极星)、柯尼卡等几家海外企业的核心产品。

  随着陶瓷行业的这股热潮,上述几家喷头制造商亦不断加速进军中国。以英国赛尔公司和美国星光喷头为例,他们在中国市场展开了一场持续数年的争夺战。最终,在2011—2013年里,赛尔喷头以在中国市场占有率的绝对优势,赢得了其品牌在中国市场的广泛认知度,并联合其在中国开发的OEM国产陶瓷喷墨设备合作商,研发出不同的喷墨设备产品,引领了行业技术的发展。

  时至今日,陶瓷数码喷墨技术已在中国市场大范围普及,喷墨打印机已成各陶瓷生产企业的标配。业内认为,截止到当前,中国市场上的喷墨打印机数量至少在4500台以上,市场已逐渐趋于饱和。而这其中,国产设备占据了80%以上的市场份额。

  未来发展:深耕市场+跨界竞争

  如果说2008年-2010年是陶瓷数码喷墨技术国产化的萌芽期,2011年-2012年是发展期、井喷期,2012年-2014年进入了成熟发展阶段,那么2015年之后,则是业内所谓的后喷墨时代。

  业内认为,当陶瓷数码喷墨技术从成熟走向稳健之后,其市场亦从井喷步入到了饱和时期。所谓的后喷墨时期,就是市场趋于饱和后的一个时期,是陶瓷数码喷墨技术已经日臻完善之后,其技术和市场相对进入了一个平稳发展阶段。

  后喷墨时代,陶瓷数码喷墨技术能否持续向前发展?答案是肯定的。市场需求是否继续存在?答案也是肯定的。那么,步入后喷墨时代,喷墨技术的下一阶段发展会是什么?喷墨设备商的未来市场在哪里?

  从目前来看,喷墨技术下一创新发展阶段将是往更细化、功能性更显著等领域深耕,一些瓷砖表面的再装饰效果和赋有质感、触感的效果正在广泛产生,技术正在升级落地。同样,国内的设备商们除以开发具备更多样化功能的增值性设备来提升竞争力外,也有许多开始了跨界竞争,从陶瓷领域走出去,将陶瓷领域的数码喷墨技术带入到纺织、瓦楞纸以及玻璃等行业,开发新的市场,为下一轮的“蓝海掘金”备战。

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